高压配电柜的相关标准


一、高压配电柜的相关标准

SJ/T 31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法
DL/T 791-2001|户内交流充气式开关柜选用导则
DL 404-1991|户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T 404-1997|户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T 539-1993|户内交流高压开关柜和元部件 凝露及污秽试验技术条件
TB/T 2010-1987|27.5kV交流电气化铁道开关柜技术条件
DL/T 404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件

二、户内交流高压开关柜订货技术条件?

户内交流高压开关柜订货技术条件
中华人民共和国能源部1991 年-03-06 批准1991-08-01 实施
1 适用范围
1.1 本技术条件适用于额定电压为3~35kV、频率为50Hz 的户内三相系统中的高压开关柜。
1.2 若超出本技术条件要求,由用户和制造厂协商。
2 使用环境条件
2.1 周围空气温度
2.1.1 分为两级:+40~-15℃、+40~-25℃。
2.1.2 日温差为15K。
2.2 海拔
分为101000~3000个别考虑。
2.3 户内的环境湿度(相对湿度)
日平均不大大于90%。
3 名词术语
3
高压断路器、负荷开关、高压熔断器、隔离开关、互感器,以及控制、测量、保护、调
节外壳和支持件等组成的成套配电装置,其内的空间以空气或复
合绝缘材料作为介3~35kV 电网的三相电能。
3.2 半封闭式高压开关柜
第3.1 条中离地面2.5m 以内的各组件由接地金属外壳包住的高压开关柜,其金属壳内、
外的导电体对地及相间距离,符合第5.4.1 条表2 的规定。
3.3 金属封闭式高压开关柜
除进出的高压开关柜。金属封闭式高压开关柜分三种类
型:金属铠装式高压开关柜、间隔式高压开关柜、箱式高压开关柜。
3.3.1 金属铠装式高压开关柜
某些组件分别装在用接地的式高压开关柜。金属隔板
应符合第5.4.2 条表3 所规定的防护等级在单独的隔室里:
a.每一组主断路器。
b.连向主断路器一侧的组件,如馈电线路。
c.连向主断路器另一侧的部分,如母线;如果有多于一组的母线,各组母线应分设于单
独的隔室内。
除满足上述要求外,还要满足可以利用绝缘板作活门的一部分这一要求,并应符合第
6.2.1 条的要求。

3.3.2 间隔式高压开关柜
某些组件分设于单独的隔室内(与金属铠装式高压开关柜一样),但具有一个或多个非金
属隔板的金属封闭式高压开关柜,隔板的防护等级应符合第5.4.2 条表3(或者更高)的要求。
3.3.3 箱式高压开关柜
除铠装式和间隔式高压开关柜以外的金属封闭式高压开关柜,它应具有下列特性:
a.隔室的数目少于金属铠装式和间隔式开关柜;
b.隔板的防护等级低于第5.4.2 条表3 的规定;
c.没有隔板。
3.4 运输单元
不需拆开而适合运输的高压开关柜的一部分。
3.5 功能单元
高压开关柜的一部分,它包括能完成单一功能的所有主回路和辅助回路组件,功能单元
可以根据预定的功能来区分,如进线单元、馈线单元等。
3.6 外壳
高压开关柜的一部分,在规定的防护等级下,它能保护内部设备不受外界的影响,防止
人体和外物接近带电部分和触及运动部分。
3.7 隔室
高压开关柜的组成部分,除因实现电气连接、控制或通风而必须在隔板上开孔外,所有
隔室呈封闭状态或互相隔开。隔室可由内装的主要组件命名,如断路器隔室、母线隔室等。
连接隔室之间的孔应以套管或等效方式隔开,母线可以贯穿若干功能单元,无需采用套管或
其他措施。
3.8 组件
高压开关柜主回路和接地回路中承担特定功能的主要部件,如断路器、隔离开关或隔离
插头、高压熔断器、互感器、套管、母线等。
3.9 隔板
高压开关柜的一部分,将各个隔室隔开。若在第3.15 条到第3.18 条的任一位置都可以
容易地被触及,隔板成为外壳的一部分,则是可以触及的隔板;若在第3.15 条到第3.18 条
的任一位置,设有能够关闭的门,在门后的隔板不能认为是外壳的一部分,则是不能触及的
隔板。
3.10 活门
高压开关柜的一部分,它具有两个可转换的位置。在一个位置,它允许可移开部件的动
触头插入静触头;而在另一个位置,则是静触头的隔板或外壳的一个部件。
3.11 可移开部件
能够从金属封闭式高压开关柜中完全移出或加以替换的部件,在主回路带电时也不例
外。
3.12 可抽出部件
金属封闭式高压开关柜的一种可移开的部件,它可以移动到使分离的触头之间构成一隔
离断口或分隔,但与外壳仍保持机械联系。

3.13 分隔(导体之间)
将各接地金属件插入高压开关柜导体之间实现隔离的方式,导体与导体之间被接地金属
板隔开,破坏性放电只能发生在导体与地之间。
3.14 工作位置(接通位置)
为完成预定的功能,高压开关柜的可移开部件处于完全连接的位置。
3.15 接地位置
为使主回路短路并接地,高压开关柜可移开部件所处的位置。
3.16 试验位置
为使主回路形成隔离断口或分隔,而控制回路是接通的,高压开关柜可抽出部件所处的
位置。
3.17 断开位置
为在高压开关柜主回路中形成隔离断口或分隔,并使可抽出部件与外壳保持机械联系,
而辅助回路可以不断开,高压开关柜可抽出部件所处的位置。
3.18 移开位置
为使高压开关柜可移开部件在外面与外壳脱离机械联系和电气联系,高压开关柜可移开
部件所处的位置。
3.19 主回路
高压开关柜中传送电能的所有导电回路(不包括与电压互感器连接的导电回路)。
3.20 辅助回路
高压开关柜中除主回路外的所有控制、测量、信号和调节回路内的导电部分。
3.21 额定值
高压开关柜在规定工作条件下给定的参数值,一般由制造厂提供。高压开关柜中高、低
压电器组件的额定电压(气压)是指直接加到该组件上的电压(气压),如操动机构的额定电压
(气压),是指加到操动机构线圈端子上的(或气缸上)电压(或气压)值,不包括连接导线(管道)
的压降。高压开关柜高压电器组件的额定值不一致时(如额定电流、热稳定电流及时间、动
稳定电流等),其铭牌按最小值标定。
3.22 防护等级
高压开关柜的外壳、隔板防止人体接近带电部分或触及运动部分,并且防止固体物体侵
入设备的保护程度。
3.23 周围空气温度
在规定条件下,高压开关柜外壳周围的空气温度。
3.24 破坏性放电
在电场作用下绝缘损坏而引起的放电。此时,放电跨接绝缘介质,使电极之间的电压降
到零或接近于零。该术语适用于固体、液体和气体介质以及它们的组合体的放电。介质经破
坏性放电后的状态分为:固体介质破坏性放电后,永远丧失绝缘强度,称非自恢复绝缘;而
在液体和气体介质中,绝缘强度的丧失,仅是暂时的,称自恢复绝缘。
4 额定值
4.1 额定电压

之一。如采用绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时,应满足以下要求:
a.主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间,在相对湿度为90%以及本技术
条件所规定的环境条件下,其相间对地应能承受第7.4.1 条表4 规定的工频耐压试验;
b.除机械强度外,绝缘材料应能满足GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》
的要求;
c.主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间,按本条a 款规定的环境条件,至少
能承受150%额定电压的作用;
d.如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途
径,到达绝缘隔板和活门的可触及表面时,则在本条a、c 两款所规定的试验条件下,此泄
漏电流不应大于0.5mA。
金属封闭开关柜外壳上以及铠装式和隔室式高压开关柜的隔板上,供可移件上触头插入
固定触头的孔,应是在正常使用时能正确动作的活门,当设备处于第3.14 条到第3.18 条任
一位置时,能确保人身安全。如果维护时需要通过打开的活门接近静触头中的一组,那末所
有活门应具备有在合闸位置独自的闭锁它们的装置,或者应能插入一个隔板,以防止带电的
静触头组外露。通过金属隔板的导体,可以用套管或类似的方法与金属隔板绝缘,套管应符
合有关技术标准。
6.2.2 隔板
a.高压开关柜中各高压电器设备的隔板,一般是金属的并接地。
b.在第3.15 条到第3.18 条所规定的任一位置,若其隔板都不会成为外壳的一部分,则
可以是非金属的,如果隔板成为外壳的一部分,则该隔板应是金属的并接地,且具有与外壳
相同的防护等级。
c.在金属封闭式高压开关柜中,凡采用非金属制成的隔板,如果以此来加强相间或相对
地间绝缘时,除必须满足第6.2.1 条a 款要求外,10kV 产品高压导电体与该绝缘板间还应保
持不小于30mm 的空气间隙(其他电压等级产品的空气间隙待定)。
d.半封闭式高压开关柜,除满足第5.4.1 条要求外,隔室隔板的固定必须牢固,不允许
采用任意插入或抽出的装配方式。
6.2.3 活门
a.金属封闭式高压开关柜的活门,可以是金属的,也可以是非金属的。
b.若活门是绝缘材料制成的,则不应成为外壳的一部分。如果是金属材料的,应该接地;
若要成为外壳的一部分,则应与外壳具有相同的防护等级。
c.如果活门是绝缘材料制成的,而且作为加强绝缘的一部分,使用条件如果与第6.2.2
条c 款相同,其要求亦应符合该条款。
6.3 接地
6.3.1 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体,如果是铜质的,其电
流密度在规定的接地故障时不应超过200A/mm2,其最小截面不得小于30mm2,该接地导体
应设有与接地网相连的固定的连接端子,并有明显的接地标志。如果接地导体不是铜质的,
也应满足相同的动热稳定要求。
6.3.2 专用接地导体所承受的动、热稳定电流,应为铭牌额定短路开断电流的86.6%。

6.3.3 高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应有符合技术条件的
接地,并且与专门的接地体连接牢固。
6.3.4 主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地。
6.3.5 在正常情况下可抽件中应接地的金属部件,在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的
条件下(见SD201《交流高压隔离开关的技术条件》)、以及当辅助回路未完全断开的任一中
间位置时,均应保持良好的接地连接。
6.3.6 每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。
6.4 断路器
6.4.1 高压开关柜内的断路器及其操动机构必须安装在牢固的支架上,支架不得因操作力的
影响而变形;断路器的操作不得影响柜上的仪表、继电器等的正常工作。
6.4.2 断路器的安装位置应便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。
6.4.3 对于安装油断路器的高压开关柜,当主回路不带电并接地时,应易于充油、排油,且
装有防止断路器检修、维护中溢出绝缘油影响其他组件的防护措施。
6.5 互感器
6.5.1 互感器固定牢靠,且应采取措施,当柜中高压电器组件运行异常时,互感器仍应能正
常工作。
6.5.2 互感器的位置应便于运行中进行检查、巡视,且在主回路不带电时,便于人员进行预
防性试验、检修及更换等工作。
6.5.3 互感器的准确度级及额定负载,应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。
6.5.4 电压互感器高压侧应有防止内部故障的高压熔断器,其开断电流应与高压开关柜参数
相匹配(包括采取限流措施后)。
6.6 变压器
6.6.1 变压器如为油浸式,当发生故障时,它不应影响相邻的设备,在运行中也应便于巡视
检查。
6.6.2 变压器高压侧,应装有保护装置。
6.7 隔离开关(隔离插头)和接地开关
6.7.1 隔离开关(隔离插头)应符合SD201 的规定。
6.7.2 隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。
6.7.3 当隔离开关和接地开关组成一个整体时,必须满足以下要求:
a.如果隔离开关断开的过程也是接地开关合上的过程,要保证隔离开关动刀刃在运动中
不应因带电导体对地侧距离的变更而导致空气间隙击穿;
b.如果隔离开关与接地开关分别由一套(或两套)操动机构组合成,必须有可靠的联锁,
要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两完成操作任务的;
c.对于手车式高压开关柜的接地开关,必须当主回路的电源侧隔离插头断开后,其接地
开关才能合上,在接地开关未断开之前,其隔离插头不能合上。
6.8 测量仪表、继电保护装置及二次回路
6.8.1 测量仪表及继电保护装置与高压带电部分应保持足够的安全距离,否则应采取可靠的
防护措施,以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时,人员不致触及运行的高压导电

体。
6.8.2 测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施,不因高压开关柜中断路器在正常操
作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。
6.8.3 当测量仪表及继电器保护装置盘面以绞链固定于高压开关柜上时,其仪表、保护盘与
盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线,端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成,
标志应正确、完整、清楚、牢固。
6.8.4 当测量仪表及继电保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关柜中其他组件的
二次回路相连接时,其插头及插座必须接触可靠,并有锁紧设施。
6.8.5 二次回路中的低压熔断器、端子和其他辅助元件,应有可靠的防护措施,使运行维护
人员不会触及高压导电体。
6.8.6 二次回路导线应有足够的截面,从而不致影响互感器的准确度,因此应使用铜导线,
其截面:电流回路不小于2.5mm2,电压回路不小于1.5mm2。
6.9 联锁
6.9.1 高压开关柜应具备防止误拉、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关(或隔离插头),
防止带接地刀闸(或接地线)送电,防止带电合接地刀闸(或挂接地线),防止误入带电间隔等
五项措施。
6.9.2 防止误操作的具体措施,应符合SD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。
6.10 外壳及其支架的防锈
6.10.1 可采取涂刷油漆的措施来防锈,涂漆之前,彻底清除锈蚀物及焊渣,然后涂刷防锈底
漆。
6.10.2 只有当底漆干毕后,才能涂刷表面油漆。高压开关柜表面油漆颜色的要求:其内部的
表面,应涂反光差大的浅色;其外部表面,则应涂不刺目、不反光、且美观的油漆。
6.10.3 同一型号和同一批产品,其内、外表面油漆的颜色要求一致。
7 型式试验
7.1 型式试验总则
7.1.1 型式试验是验证高压开关柜和安装在柜中的高、低压组件及其辅助元件的各种性能是
否达到了技术条件的要求,是否能定型生产。
7.1.2 由于各组件均有它的多种系列、不同的额定值,并且可以组合出很多接线方案,不可
能对同一型号产品的各种接线方案都进行型式试验,因此,只需选出具有代表性的方案进行
型式试验;试验时,应附有所有接线方案图及试品的装配图。
7.1.3 装于高压开关柜内的各组件,在试验中除应符合各自技术条件的要求外,还必须满足
第7 章、第8 章各条的要求。
7.2 型式试验项目及要求
7.2.1 产品的型式试验项目如下:
a.绝缘试验;
b.主回路电阻测量和温升试验;
c.动、热稳定电流试验;
d.关合和开断能力试验;

a.耐压值按第7.4.1 条b 款表4 的规定选取;
b.试验方法按附录B 进行。
7.4.3 辅助回路和控制回路应能经受2000V、1min 工频耐压试验,并按以下要求进行。
a.将辅助回路和控制回路连接在一起,试验电压加在它和接地骨架之间。
b.将正常使用中与其他部分绝缘的每一部分回路作为一极,其他部分连至接地骨架作为
另一极,电压加于二者之间。
c.若各次试验皆无击穿放电现象,则认为通过。
d.辅助回路和控制回路中有电子器件时,可根据制造厂与用户的协议进行处理。
e.电流互感器的二次侧应短接,电压互感器的二次侧应断开。
7.5 主回路电阻测量
7.5.1 高压开关柜主回路电阻的测量。按GB763 的有关规定进行。
7.5.2 当额定电流等于或大于100A 时,应以电流、电压法进行测量。
7.6 温升试验
7.6.1 温升试验按GB763 的有关规定进行。
7.6.2 进行温升试验的试品应按正常使用条件安装,包括所有正规的外壳、隔板、活门等,
并且在试验时应将盖板和门关闭。
7.6.3 应通以1.1 倍的额定电流进行温升试验。
7.6.4 对某一接线方案的高压开关柜进行温升试验时,主母线及两边相邻的高压开关柜应通
以电流,该电流所产生的功率损耗应与额定情况下相同。如果无法做到与实际工作条件一致,
则允许以加热或绝热的方法来模拟其等价条件。温升试验后主回路的电阻变化不得大于温升
试验前的20%。
7.6.5 进行试验时,高压开关柜中各组件的温升,不应超过各自技术标准的规定。
7.7 动、热稳定试验
7.7.1 高压开关柜应进行铭牌所规定的动、热稳定电流的试验,试验方法应符合GB2706《交
流高压电器动热稳定试验方法》的规定。在同一产品中有两种以上动、热稳定电流值时,如
果结构及其所有组件和导体截面等规格均相同,若按规定的最大值进行,并通过了试验,则
规定的下限值可以不进行试验。
7.7.2 在同一系列产品中(包括电压互感器柜在内),试品按规定的使用条件安装,并应符合
以下要求。
a.试品中,如有高压限流熔断器,应装上最大额定电流的熔丝。
b.在进行出线柜试验时,应取方案中额定电流最小的产品。
c.在试验中,除为限制短路电流值和短路持续时间而装设的保护装置外,应保证其它的
保护设施不动作。电流互感器和脱扣装置应按正常运行条件安装,并采取措施,使脱扣器不
得动作。
d.试验后,试品内的组件和导体不应遭受有损于主回路正常运行的变形和损坏。
7.7.3 接地回路的试验必须满足以下要求:
高压开关柜专用接地汇流排必须按第6.3.2 条规定的短路电流值进行试验,对于影响
它的性能和限制短路电流的附属元件,应一并接在试品上同时进行

三、户内交流高压开关柜订货技术条件?

建议下载国家标准GB/T11022。该标准即为交流高压开关柜认货技术条件。

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